煤泥烘干机＿电解泥烘干机＿螺旋叶片烘干机-山东起航烘干机Issuing time:2019-11-11 13:07 QHMNH电解泥煤泥烘干机产品简介
一、QHMNH电解泥煤泥烘干机设计概况 项目设计概况：本项目是针对污泥干燥专业设计的针对性方案，在机械结构的设计、机械传动的设计、热平衡的计算、气力输送、电气控制等方面均有详细考虑，可根据每位用户具体情况进行方案设计。 二、QHMNH电解泥煤泥烘干机物料参数： （1）物料名称： 煤泥、电解泥类粘性物料 （2）初水分约： *%（湿基） （3）终水分约： *%（干基） （4）热 源： 蒸汽，温度180℃（可调控）；也可用导热油加热 （5）设备材质： 物料接触部分304不锈钢，其余Q235制作 （6）安 装： 室内 （7）电 源： 380V 50HZ （8）环 境： 20℃ 760mmHg φ=80% 三、QHMNH电解泥煤泥烘干机工作原理 设备空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，加热（冷却）介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质（饱和蒸汽）通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。 四、QHMNH电解泥煤泥烘干机设备特性： 1. 桨叶干燥设备系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，从而缩短了物料处理时间，设备尺寸相应变小。从而极大地减少了建筑占地面积及空间。 2. 处理物料范围广：使用不同介质，既可以处理热敏性物料，又可以处理高温干燥的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。 3. 环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。 4. 操作费用低：该设备正常操作，仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。 5. 操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。 五、QHMNH电解泥煤泥烘干机的设计描述： 1.为防止物料被挤入密封填料内对主轴产生摩擦，磨损后破坏主轴表面光洁度反过来磨损填料，造成恶性循环，导致密封效果不好跑粉，设备制造过程中除了要确保制作精度（主轴与填料函的同心度，端盖与轴的垂直度等）外，我公司根据多年制造经验，在进料端设置推料螺旋片让进入箱体的物料不在端盖处停留，使得物料没有被挤压进填料的动力。同时在填料密封处设有正压气封，当有少量粉尘进入时被正压风吹出。 2.桨叶片内设有导流片（与二叶片焊接），既起到加强桨叶的作用，又起导流作用，提高桨叶面的换热(冷却）效果。 3.改小齿轮直接装与减速机出轴（带动大齿轮）为过桥传动，保护减速机不受径向力的破坏。有效提高减速机的使用寿命。 4.由于物料与设备接触后产生热胀，设计主轴在传动端被锁定，在另一端有微变形延伸余地，箱体与支架连接处采用螺栓连接，给箱体热胀的余地，这样设计能有效避免设备因热胀变形而受到损坏。 5.箱体加热设计为夹套加热，降低设备成本，减少因压力容器设备的繁琐手续及年检费用。 6.采用可调式溢流板，调节溢流高度，调控物料停留时间，从而控制水分和加热时间。
六、QHMNH电解泥煤泥烘干机[机械部件示意图]
[三维结构示意图]
七、QHMNH电解泥煤泥烘干机技术性能表（单台）
八、QHMNH电解泥煤泥烘干机的工艺计算 5.1设备选型计算（举例如下：初水份25%，终水份13%） 1、每小时25%的湿处理量： G湿=4640 2、每小时水份蒸发量： W水=4640×(25-13)÷(100-13)=640 kg/h 3、每小时15%的干品产量： G干=4640-640=4000 kg/h 4、蒸发水份必须的热量： Q1=4000×595=2380000 kcal/h 5、物料升温必须的热量： Q2=167×0.4×(90-20)=4676 kcal/h 6、干燥强度： 根据经验，热源为6～7 kgf/cm2饱和蒸汽加热时，温度180时空心桨叶干燥机的干燥强度为 12～14 kg水/m2h，满足要求。 5.2单套设备主要技术参数 1、型号： QHMNH-68 2、总传导面积： 68m2 3、主机转速： 5～30 rpm 4、停留时间： 30～100分钟 5、传动电机功率： 55 kw 变频调速 6、设备材质： 物料接触部分SUS304不锈钢，其余Q235-A制作 7、热源： 蒸汽
九、QHMNH电解泥煤泥烘干机技术附件（以QHMNH-68型为例） 6.1 供料设备 1、型号: WLSφ300×4000型螺旋输送机 2、材质： 物料接触部分304不锈钢，其余A3制作 3、传动功率： 5.5 kw 变频调速
6.2 设备主要配置 1、主机上箱体: δ3mm A3 槽钢加强 外部保温 δ50mm 硅酸铝 外封δ3mm A3 2、下箱体主机内壁： δ12mm SUS304 1件 隔环加强 3、下箱体主机夹套： δ6mm A3 冲压件 4、下箱体保温厚： δ100mm 硅酸铝 外封δ3mm A3 5、端盖法兰： δ30mm A3 6、端盖板： δ30mm A3 7、填料座： 4件 A3 (填料: 20×20四氟盘根) 8、填料压盖： 4件 A3 9、空心桨叶主轴： 2件 SUS304 10、桨叶片： 1套 δ6mm SUS304 打破口、加拉钉 11、下料口： 1件 δ8mm SUS304 12、溢流板: 1件 δ10mm SUS304 13、硬齿面齿轮减速机：1件 14、传动电机： 1件 185 kw 变频调速 15、传动齿轮： 2件 45钢 齿面高频淬火 16、主轴啮合齿轮： 2件 45钢 齿面高频淬火 17、旋转接头： 2件 (单头进出) 18、轴承座： 4件 A3焊接件 带夹套水冷却 19、轴承： 4件 双列调心滚子轴承 20、主机支架： 1件 (H钢 A3焊接件喷防锈漆) 21、新风口补充加热器：1件 60 m2 材质：A3管轧制铝带
6.3 除尘器、引风机 1、水膜除尘器： SMC-Φ1800 δ3 mm SUS304 1台 循环水泵：7.5 kw 2、引风机： 4-72-5A 5.5KW A3 1台
6.4 控制系统、其他随机资料 1、控制系统 控制柜： 1件 A3 外表喷漆 电器元件： 1套 传动电机: 变频调速 干燥腔内温度显示 2、其他随机资料： 设备平立面布置图 产品合格证书 电器原理图 设备使用说明书
十、QHMNH电解泥煤泥烘干机设备配置清单（以QHMNH-68型为例）
十、QHMNH电解泥煤泥烘干机实物图片
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