煤泥烘干机_电解泥烘干机_螺旋叶片烘干机-山东起航烘干机Issuing time:2019-11-11 13:07 QHMNH电解泥煤泥烘干机产品简介 一、QHMNH电解泥煤泥烘干机设计概况 项目设计概况:本项目是针对污泥干燥专业设计的针对性方案,在机械结构的设计、机械传动的设计、热平衡的计算、气力输送、电气控制等方面均有详细考虑,可根据每位用户具体情况进行方案设计。 二、QHMNH电解泥煤泥烘干机物料参数: (1)物料名称: 煤泥、电解泥类粘性物料 (2)初水分约: *%(湿基) (3)终水分约: *%(干基) (4)热 源: 蒸汽,温度180℃(可调控);也可用导热油加热 (5)设备材质: 物料接触部分304不锈钢,其余Q235制作 (6)安 装: 室内 (7)电 源: 380V 50HZ (8)环 境: 20℃ 760mmHg φ=80% 三、QHMNH电解泥煤泥烘干机工作原理 设备空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,加热(冷却)介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质(饱和蒸汽)通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。 四、QHMNH电解泥煤泥烘干机设备特性: 1. 桨叶干燥设备系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,从而缩短了物料处理时间,设备尺寸相应变小。从而极大地减少了建筑占地面积及空间。 2. 处理物料范围广:使用不同介质,既可以处理热敏性物料,又可以处理高温干燥的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。 3. 环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。 4. 操作费用低:该设备正常操作,仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。 5. 操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。 五、QHMNH电解泥煤泥烘干机的设计描述: 1.为防止物料被挤入密封填料内对主轴产生摩擦,磨损后破坏主轴表面光洁度反过来磨损填料,造成恶性循环,导致密封效果不好跑粉,设备制造过程中除了要确保制作精度(主轴与填料函的同心度,端盖与轴的垂直度等)外,我公司根据多年制造经验,在进料端设置推料螺旋片让进入箱体的物料不在端盖处停留,使得物料没有被挤压进填料的动力。同时在填料密封处设有正压气封,当有少量粉尘进入时被正压风吹出。 2.桨叶片内设有导流片(与二叶片焊接),既起到加强桨叶的作用,又起导流作用,提高桨叶面的换热(冷却)效果。 3.改小齿轮直接装与减速机出轴(带动大齿轮)为过桥传动,保护减速机不受径向力的破坏。有效提高减速机的使用寿命。 4.由于物料与设备接触后产生热胀,设计主轴在传动端被锁定,在另一端有微变形延伸余地,箱体与支架连接处采用螺栓连接,给箱体热胀的余地,这样设计能有效避免设备因热胀变形而受到损坏。 5.箱体加热设计为夹套加热,降低设备成本,减少因压力容器设备的繁琐手续及年检费用。 6.采用可调式溢流板,调节溢流高度,调控物料停留时间,从而控制水分和加热时间。
六、QHMNH电解泥煤泥烘干机[机械部件示意图] [三维结构示意图] 七、QHMNH电解泥煤泥烘干机技术性能表(单台)
八、QHMNH电解泥煤泥烘干机的工艺计算 5.1设备选型计算(举例如下:初水份25%,终水份13%) 1、每小时25%的湿处理量: G湿=4640 2、每小时水份蒸发量: W水=4640×(25-13)÷(100-13)=640 kg/h 3、每小时15%的干品产量: G干=4640-640=4000 kg/h 4、蒸发水份必须的热量: Q1=4000×595=2380000 kcal/h 5、物料升温必须的热量: Q2=167×0.4×(90-20)=4676 kcal/h 6、干燥强度: 根据经验,热源为6~7 kgf/cm2饱和蒸汽加热时,温度180时空心桨叶干燥机的干燥强度为 12~14 kg水/m2h,满足要求。 5.2单套设备主要技术参数 1、型号: QHMNH-68 2、总传导面积: 68m2 3、主机转速: 5~30 rpm 4、停留时间: 30~100分钟 5、传动电机功率: 55 kw 变频调速 6、设备材质: 物料接触部分SUS304不锈钢,其余Q235-A制作 7、热源: 蒸汽
九、QHMNH电解泥煤泥烘干机技术附件(以QHMNH-68型为例) 6.1 供料设备 1、型号: WLSφ300×4000型螺旋输送机 2、材质: 物料接触部分304不锈钢,其余A3制作 3、传动功率: 5.5 kw 变频调速
6.2 设备主要配置 1、主机上箱体: δ3mm A3 槽钢加强 外部保温 δ50mm 硅酸铝 外封δ3mm A3 2、下箱体主机内壁: δ12mm SUS304 1件 隔环加强 3、下箱体主机夹套: δ6mm A3 冲压件 4、下箱体保温厚: δ100mm 硅酸铝 外封δ3mm A3 5、端盖法兰: δ30mm A3 6、端盖板: δ30mm A3 7、填料座: 4件 A3 (填料: 20×20四氟盘根) 8、填料压盖: 4件 A3 9、空心桨叶主轴: 2件 SUS304 10、桨叶片: 1套 δ6mm SUS304 打破口、加拉钉 11、下料口: 1件 δ8mm SUS304 12、溢流板: 1件 δ10mm SUS304 13、硬齿面齿轮减速机:1件 14、传动电机: 1件 185 kw 变频调速 15、传动齿轮: 2件 45钢 齿面高频淬火 16、主轴啮合齿轮: 2件 45钢 齿面高频淬火 17、旋转接头: 2件 (单头进出) 18、轴承座: 4件 A3焊接件 带夹套水冷却 19、轴承: 4件 双列调心滚子轴承 20、主机支架: 1件 (H钢 A3焊接件喷防锈漆) 21、新风口补充加热器:1件 60 m2 材质:A3管轧制铝带
6.3 除尘器、引风机 1、水膜除尘器: SMC-Φ1800 δ3 mm SUS304 1台 循环水泵:7.5 kw 2、引风机: 4-72-5A 5.5KW A3 1台
6.4 控制系统、其他随机资料 1、控制系统 控制柜: 1件 A3 外表喷漆 电器元件: 1套 传动电机: 变频调速 干燥腔内温度显示 2、其他随机资料: 设备平立面布置图 产品合格证书 电器原理图 设备使用说明书
十、QHMNH电解泥煤泥烘干机设备配置清单(以QHMNH-68型为例)
十、QHMNH电解泥煤泥烘干机实物图片 |